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problèmes communs et méthodes d'amélioration pendant CNC processus d'usinage de précision (2)
2020/09/21

problèmes communs et méthodes d'amélioration pendant CNC processus d'usinage de précision (2)

collisionneur - la programmation

Le raison:
1. Le la hauteur de sécurité est insuffisante ou n'est pas réglée (le couteau ou le mandrin heurte la pièce lors de l'avance rapide G00).
2. Le dans la liste des programmes et l'outil de programme actuel ont été écrits incorrectement.
3. Le longueur d'outil (lame longueur) et la profondeur d'usinage réelle sur la liste des programmes a été mal écrite.
4. Le le nombre d'axes z de profondeur et d'axes z réels dans le programme unique a été mal écrit.

5. mauvais réglage des coordonnées pendant programmation.


À améliorer:
1. une mesure précise de la hauteur de la pièce à usiner garantit également que la hauteur de sécurité est au-dessus de la pièce à usiner.
2. Le outils de coupe dans la liste des programmes devrait être cohérent avec le programme actuel (essayez d'utiliser automatique ou image pour créer la liste des programmes).
3. mesurer la profondeur d'usinage réelle sur la pièce à usiner et inscrire clairement la longueur et la longueur de la lame de la fraise sur la liste des programmes (en général, la longueur du porte-outil est 2-3 mm supérieure à la pièce, et la longueur de la lame est 0,5-1,0 mm pour éviter l'air).

4. Prenez le nombre réel d'axes z sur la pièce et écrivez-le clairement sur la feuille de programme . (Cette opération est généralement écrite manuellement et devrait être revérifiée).


V. collisionneur - opérateur
Le raison:
1. erreur de couteau sur l'axe z de profondeur ·.
2. mauvais nombre de touches et d'opérations (par exemple, pas de rayon d'alimentation pour un seul côté).
3. en utilisant le mauvais couteau (par exemple, D4 est traité avec D10).
4. Le le programme a mal tourné (par exemple A7.NC est allé A9.NC est allé mal).
5. Le le volant a été tourné dans le mauvais sens pendant manuel opération.

6. presse la mauvaise direction quand avance rapide manuelle (par exemple : -x appuyez sur + X).


À améliorer:
1. faites attention à la position du couteau de l'axe Z en profondeur (bas, haut, analytique, etc.)
2. vérifier le nombre de collisions et le numéro d'opération à plusieurs reprises après achèvement.
3. Le outil devrait être vérifié à plusieurs reprises avec la feuille de programme et le programme avant l'installation.
4. Le programme devrait aller un par un dans ordre.
5. Quand en utilisant le fonctionnement manuel, l'opérateur devrait améliorer la maîtrise des machines outils.

6. dans le cas d'un mouvement manuel rapide, l'axe z peut être relevé pour se déplacer sur la pièce.


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